如何制作SMC玻璃鋼水箱：

一、壓制前準備

　　(1)SMC的質量檢查： SMC片材的質量對成型工藝過程及制品質量有很大的影響。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

　　(2)剪裁：按制品的結構形狀，加料位置，流程來決定片材剪裁的形狀與尺寸，制作樣板，再按樣板裁料。為防止外界雜質的污染，上下薄膜在裝料前才揭去。

　　(3)設備的準備

　�、偈煜�壓機的各項操作參數(shù)，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及臺面平行度等。

　�、谀＞甙惭b一定要保持水平，并安裝位置在壓機臺面的中心，壓制前要先徹底清理模具，并涂脫模劑

　二、加料

　　(1)加料量的確定

　　每個制品的加料量在次壓制時可按下面公式計算

　　加料量(g)=制品體積(cm3)X 1.8(g)

　　(2)加料面積的確定

　　加料面積的大小，直接影響到制品的密實程度，料的流動距離和制品表面質量。它與SMC的流動與固化特性、制品性能要求、模具結構等有關。一般加料面積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。過大，不利于排氣，易產生制品內裂紋。

　　(3) 加料位置與方式

　　加料位置與方式直接影響到制品的外觀，強度與方向性。加料方式必須有利于排氣。多層片材疊合時，好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區(qū)，導致制品強度下降。

　　三、成型

　　當料塊進入模腔后，壓機快速下行。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數(shù)及壓機操作條件。

　　(1)成型溫度

　　成型溫度的高低，取決于樹脂糊的固化體系、制品厚度，生產效率和制品結構的復雜程度。成型溫度必須固化體系引發(fā)、交聯(lián)反應的順利進行，并實現(xiàn)完全的固化。
　　成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間;反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。一般認為，SMC成型溫度在120-155℃之間。

　　(2)成型壓力
形狀簡單的制品僅需5-7MPa的成型壓力;形狀復雜的制品，成型壓力可達7-15MPa。 SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。成型壓力的大小與模具結構也有關系。垂直分型結構模具所需的成型壓力低于水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

　　總之，成型壓力的確定應考慮多方面因素。一般來說，SMC成型壓力在3-7MPa之間。

　　(3) 固化時間

　　SMC在成型溫度下的固化時間與它的性質及固化體系、成型溫度、制品厚度和顏色等因素有關。固化時間一般按40s/mm計算 。對3mm以上厚制品，每增加4mm，固化時間增加lmin。

山東省騰翔集團武城模壓制品有限公司（TXC），坐落于素有“九達天衢、神京門戶”美譽之稱的美麗德州，公司主營業(yè)務為水箱、通風空調設備、玻璃鋼外殼產品。水箱產品包括：不銹鋼水箱、SMC玻璃鋼水箱、熱鍍鋅鋼板水箱、搪瓷鋼板水箱、噴塑鋼板水箱、BDF復合板地埋水箱及各種模壓配件、鍍鋅風管、通風設備等配套產品，同時可提供水箱的設計、生產、安裝服務及大型不銹鋼板、各種鐵板開平服務。玻璃鋼外殼產品包括：醫(yī)療器械外殼、工程機械外殼及汽車外殼等多種系列，并具備定制、生產、實驗、電氣元件裝配及檢測能力，其中SMC、玻璃鋼纏繞、雙面模RTM、真空袋RTM及玻璃鋼手糊（HLU）等多種生產工藝均達到合作認可，公司開展對銷貿易和轉口貿易，主要出口到歐美等國家，現(xiàn)已與東南歐洲等國家建立良好的長期貿易往來，已實現(xiàn)了出口有市場、銷售有網絡。本著用戶至上互惠互利、質量好、以誠相待的原則和宗旨熱烈歡迎各界廠家和個人前來洽談貿易和各種形式的經濟合作。聯(lián)系方式：0534-6348088,24小時服務熱線13573499768。